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多功能液压机的冲击振动的原因很多，其中以下三个为代表
多功能液压机的冲击振动的原因很多，其中以下三个为代表。 具体原因在下面简要介绍。
1.操作过程中突然失去负载而引起的冲击和振动。
这种情况主要是由于液压机进行落料，冲孔，修边等过程时物料的突然断裂和变形，而阻力突然减小，会引起动梁，机架和机架的冲击振动。 石油管道。
2，管道阀门突然开启或关闭以及滑动梁突然停止所引起的冲击和振动。
这种情况主要是由于突然打开管路阀门时速度突然变化，由于液体的突然流动，也会引起冲击振动。 当管道阀门突然关闭时，管道中流动的液体的惯性也会引起冲击和振动。 当滑动梁的运动突然停止时，框架的惯性会引起冲击振动。
3.设备加压后，突然返回而引起的冲击振动。
这种情况主要是由于在对多功能液压机进行加压之后，由于缸体内的液体被压力弹性压缩，所以会存储量的能量。 会引起震动震动。
使用多功能液压机的溢流阀的一些预防措施是小问题，但我们不能忽略它们。
1.使用的工作油温度通常在10至60度之间，工作油温度为15-38cSt。
2.液压系统的过滤精度不能低于25μm。
3.对安装方向没有特殊要求。 管道连接阀和法兰连接阀应得到可靠的支撑，如果可能，须为该阀提供另一个支撑。 平板阀的安装面的表面粗糙度为6.3μm以上，平坦度为0.01mm。
4.当需要调节压力时，首先需要松开锁紧螺母，然后顺时针旋转手轮以增加压力。 当手轮逆时针旋转时，压力降低。 调节压力后，拧紧锁紧螺母。
5.溢流阀回油的背压不能大于0.7Mpa，回油通常应直接与油箱连接。 当阀从外部排出时，排出口的背压不能超过设定压力的0.02。
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